堆垛机天地轨导轮是自动化立体仓库中堆垛机的关键部件,直接影响设备运行的稳定性、定位精度和使用寿命。堆垛机天地轨导轮的结构组成主要包括轮体、轴承、轴及安装支架等部分,以下是具体介绍:
1、轮体:
材料:通常采用耐磨、高强度的材料制成,如铸钢或经过特殊处理的金属。部分导轮还会采用聚氨酯包胶工艺,以增强耐磨性、抗撕裂性和回弹性,同时降低噪音。
表面处理:轮体表面需经过硬化处理(如淬火+渗碳),硬度达HRC58 - 62,同时表面粗糙度控制在Ra0.8μm以下,以降低摩擦系数并延长寿命。
2、轴承:
类型:通常采用深沟球轴承或圆柱滚子轴承,需满足IP65防护等级以防止粉尘侵入。部分高端机型使用陶瓷轴承,寿命可达传统轴承的3倍。
安装方式:导轮组件一般安装两个轴承,有的轴承分布在导轮的两侧,有的并列安装在导轮内部。右侧的导轮装夹一次即可完成所有孔的加工,精度更容易保证,也会缩短工时。
3、轴:
连接方式:轴与轮体之间通过过盈配合或键连接,以确保传动效率和稳定性。
4、安装支架:
固定方式:支架通过螺栓固定于堆垛机横梁或立柱,便于拆装维护。
堆垛机导轮
1、导向:
确保路径:通过与轨道的接触,确保堆垛机沿预设路径(水平或垂直方向)精确运行,避免因偏移导致的碰撞或故障。
实时调整:在高速运行中,导向轮需实时调整方向,确保堆垛机在±5mm的定位精度内作业。
2、支撑:
承受载荷:承受堆垛机及货物的重量,并通过滚动摩擦减少振动。
减震性能:其结构设计需平衡承载能力与减震性能,例如采用聚氨酯包胶轮可吸收高频振动,降低噪音。
3、传递载荷:
载荷传递:将垂直载荷(如货物重量)和水平载荷(如加减速惯性力)传递至堆垛机主体结构。
强度匹配:需通过有限元分析优化轮体与轴的强度匹配,避免局部应力集中。
4、分类与安装位置:
水平导向轮:安装于下横梁,沿地轨滚动,控制水平方向运行。
垂直导向轮:安装于载货台或立柱,沿天轨或立柱导轨滚动,控制垂直升降。
侧向导向轮:部分机型配备侧向轮,用于防止堆垛机晃动。
堆垛机水平导轮沿地轨控制横向移动,垂直导轮沿天轨或立柱控制升降。通过滚动摩擦降低磨损,其结构设计需兼顾高强度、低噪音及防尘性能,是保障堆垛机高效稳定运行的重要组件。