堆垛机地轨导轮

　　堆垛机地轨聚氨酯导轮是自动化立体仓库中堆垛机的关键导向部件，采用高强度金属轮芯与聚氨酯包胶层复合结构，兼具高耐磨、低噪音、强承载、耐腐蚀及精准导向等特性，能有效保障堆垛机在复杂工况下的稳定运行与精确定位。以下从核心构成、性能优势、应用场景及维护要点四个维度展开介绍：

　　一、核心构成：金属轮芯与聚氨酯包胶的复合设计

　　1、轮芯材质：

　　通常采用铝合金或不锈钢等高强度金属，提供结构支撑与承载能力。铝合金轮芯密度低、耐腐蚀，适合轻量化需求;不锈钢轮芯则适用于高湿度或腐蚀性环境。

　　2、聚氨酯包胶层：

　　通过浇注或硫化工艺紧密包裹轮芯，形成耐磨、减震的弹性层。其硬度可根据工况调整(如 Shore A 85-95)，平衡耐磨性与抓地力。

　　二、性能优势：多维度保障堆垛机高效运行

　　1、高耐磨与抗撕裂：

　　聚氨酯材料耐磨性是橡胶的3-5倍，可承受堆垛机高频次启停与重载冲击，显著延长使用寿命。例如，在电商高密度仓储中，导轮日均运行里程超50公里，仍能保持低磨损率。

　　2、低噪音与减震：

　　高弹性聚氨酯层可吸收振动，降低运行噪音(较金属轮降低5-10分贝)，提升作业环境舒适度，同时保护货物免受冲击损坏。

　　3、强承载与耐腐蚀：

　　金属轮芯提供高强度支撑，聚氨酯层耐油脂、酸碱腐蚀，适应冷链、化工等复杂环境。例如，在-25℃冷库中，导轮仍能保持性能稳定。

　　4、精准导向与定位：

　　导轮与地轨紧密贴合，通过轮缘设计实现±1mm级定位精度，确保堆垛机在高速(如60m/min)运行时无偏移，提升货物存取效率。

堆垛机地轨导轮

　　三、应用场景：覆盖多领域复杂工况

　　1、自动化立体仓库：

　　作为堆垛机核心导向部件，导轮确保设备在窄巷道(如1.8m宽)内精准运行，支持“货到人”拣选系统的高效作业。

　　2、生产线物料搬运：

　　在汽车制造、3C电子等行业，导轮引导输送线、AGV等设备实现重载(如2吨/车)物料的高精度转运。

　　3、特殊环境作业：

　　在食品加工(防潮防腐蚀)、医药仓储(洁净无尘)等领域，导轮的耐化学性与低颗粒脱落特性满足严苛环境要求。

　　四、维护要点：延长使用寿命的关键措施

　　1、定期清洁：

　　使用软布清除导轮表面灰尘与油污，防止杂质嵌入包胶层导致磨损加速。

　　2、磨损检查：

　　每月检测包胶层剩余厚度(安全阈值≥5mm)，若出现裂纹或掉块需立即更换，避免轮芯直接接触轨道引发故障。

　　3、轴承润滑：

　　每3个月为导轮轴承添加锂基润滑脂，减少摩擦与温升，防止因缺油导致的卡滞或异响。

　　4、轨道校准：

　　定期检查地轨平直度(误差≤2mm/m)，确保导轮与轨道均匀接触，避免因轨道变形导致的偏载或振动。

　　堆垛机地轨聚氨酯导轮以金属轮芯与聚氨酯包胶复合而成，兼具高耐磨、低噪音、强承载及精准导向优势，可适应自动化仓储、生产线搬运等复杂工况，尤其在冷链、化工等特殊环境中表现稳定。通过定期清洁、磨损检查、轴承润滑及轨道校准等维护措施，可显著延长使用寿命，保障堆垛机高效稳定运行。