花键轴行走齿轮箱

花键轴行走齿轮箱

产品分类: 行走轮箱
更新时间: 2025-10-17 07:53:27
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花键轴行走齿轮箱(行走轮箱),集成减速机与行走轮,结构紧凑,传动高效。DRS112-500系列,可选尼龙、聚氨酯、铸铁、锻钢材质,单/双/无轮缘设计,适用于重载转运车、RGV等场景。

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在现代工业自动化和物料搬运系统中,行走机构的性能直接关系到设备的运行效率、稳定性和使用寿命。花键轴行走齿轮箱(也称行走轮箱)作为一种高度集成的驱动单元,因其结构紧凑、传动高效、安装便捷等优点,已成为起重机、RGV(有轨制导车辆)、自动化生产线、港口机械等领域的核心部件。本文将详细介绍花键轴行走齿轮箱的结构、优势、关键参数及应用场景。

花键轴行走齿轮箱

花键轴行走齿轮箱

一、 结构与工作原理

花键轴行走齿轮箱是一种将减速机与行走轮集成于一体的模块化传动装置。其核心结构包括:

减速机部分:通常采用行星齿轮或平行轴式减速结构,将电机输入的高速低扭矩转化为低速高扭矩输出。

花键输出轴:减速机的输出端采用花键轴设计,与行走轮毂上的花键孔精密配合。这种连接方式能传递更大的扭矩,且具有良好的对中性和抗冲击能力,有效避免了传统键连接可能出现的松动或键槽磨损问题。

行走轮组件:直接安装在花键轴上,随轴同步转动,驱动设备沿轨道行走。

箱体:作为整体结构的支撑和保护壳体,通常采用高强度铸铁或锻钢制造,确保刚性和密封性,内部集成轴承和润滑系统。

二、 核心优势

高扭矩传递:花键连接比平键连接能传递更大的扭矩,且受力更均匀,延长了传动寿命。

安装维护简便:模块化设计,整体安装,减少了现场装配的复杂性;花键连接拆装方便,便于轮子的更换和维护。

运行平稳可靠:集成化设计减少了传动环节,降低了故障点,运行更平稳,噪音更低。

精准定位:花键轴与轮毂的精密配合确保了传动的同步性和精确性,适用于对定位精度要求高的自动化设备。

节省空间:将减速机与行走轮合二为一,结构紧凑,特别适合空间受限的应用场景。

三、 关键参数与选型

轮型:

菲尔森提供DRS112-500的行走轮组。可以适配2.75t-40t的承载。

轮体材质:

铸铁:成本低,强度高,耐磨性好,适用于一般工业环境下的重载应用。

锻钢:强度和韧性极佳,承载能力最强,适用于超重载、高冲击的严苛工况(如大型起重机、冶金设备)。

尼龙:重量轻,运行噪音低,耐腐蚀,不损伤轨道,适用于轻载、洁净或需要静音的场合。

聚氨酯:具有优异的减震、降噪和防滑性能,能有效保护轨道并提供良好的牵引力,常用于自动化导引车(AGV/DRS车轮)、洁净车间等对运行平稳性和轨道保护要求高的场景。

箱体材质:通常为高强度铸铁,确保整体结构的坚固和耐用。

轮型设计:

单轮缘:一侧有轮缘,依靠轨道侧边导向,结构简单,适用于直线轨道或导向要求不高的场合。

双轮缘:两侧均有轮缘,提供更强的侧向约束力,能有效防止脱轨,适用于弯道、变轨或振动较大的工况。

无轮缘:无突出轮缘,通常与水平导向轮配合使用,实现更灵活的导向控制,常见于高精度定位的自动化系统(如部分DRS车轮系统)。

四、 应用场景

花键轴行走齿轮箱凭借其卓越的性能,广泛应用于:

起重运输机械:桥式起重机、门式起重机、悬挂式单梁起重机的行走机构。

自动化物流系统:RGV(有轨制导车辆)、自动化立体仓库的堆垛机、输送线驱动单元。

轨道交通设备:地铁维护车辆、工程车的驱动轮箱。

港口与码头机械:集装箱搬运设备、轨道吊的行走系统。

冶金与重工业:连铸连轧设备、大型工件搬运车的驱动系统。

菲尔森智能驱动轮箱

花键轴行走齿轮箱(行走轮箱)是现代行走驱动技术的集大成者。通过合理选择尺寸(如DRS112-500系列)、材质(铸铁、锻钢、尼龙、聚氨酯)和轮型(单、双、无轮缘),可以完美匹配从轻载自动化到重载工业的各种应用需求。菲尔森智能驱动系统将继续在智能物流和智能制造领域发挥关键作用。

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